Când testul hidraulic al furtunului metalic căptușit cu PTFE nu este suficient pentru a reflecta cerințele de testare a presiunii din fiecare punct sau nu este potrivit pentru testul hidraulic din alte motive, poate fi luat în considerare testul pneumatic la rostul de dilatare.
Când furtunul metalic căptușit cu PTFE este supus testului de presiune a aerului, trebuie să existe măsuri de protecție fiabile la fața locului. Mediul de testare a presiunii aerului este de obicei aer uscat, curat și poate fi, de asemenea, azot sau alte gaze inerte. Temperatura de testare are, de asemenea, anumite cerințe. Când conducta de legătură este o îmbinare de dilatare din oțel carbon și oțel slab aliat, temperatura utilizată pentru testare nu trebuie să fie mai mică de 15 grade, iar alte materiale trebuie testate conform modelului. După producția oficială a produsului, structura, materialul și procesul s-au schimbat foarte mult și pot afecta performanța rostului de dilatare; producția este reluată după o oprire pe termen lung; atunci când departamentul de muncă realizează certificarea calificării în producție sau agenția de supraveghere a calității solicită o inspecție a calității, trebuie efectuate o serie de inspecții. test de performanță. Elementele principale ale testului sunt: testul de presiune, testul de etanșare, măsurarea tensiunii, măsurarea rigidității, testul de stabilitate, testul de oboseală și testul de spargere. Toate testele furtunurilor metalice căptușite cu PTFE ar trebui să respecte cerințele standardelor și condițiilor tehnice relevante naționale sau industriale și se pot referi, de asemenea, la standarde și condiții tehnice străine pentru rosturile de dilatare.
Testare pneumatică și testare hidraulică a furtunului metalic căptușit cu PTFE
Înainte de a părăsi fabrica, produsele cu furtun metalic căptușit cu PTFE trebuie să fie supuse unui test de presiune conform reglementărilor. Scopul testului este de a testa rezistența macroscopică a furtunului metalic de temperatură înaltă în condiții de suprasarcină de lucru și de a testa dacă compensatorul de temperatură înaltă are capacitatea de a funcționa sub sarcina de proiectare. În același timp, poate testa compactitatea rostului de dilatare și poate verifica materialul, structura și procesul de fabricație. posibile probleme în .
